數控技術(shù)是與機床控制密切結合發(fā)展起來(lái)的,數控技術(shù)現在在制造業(yè)中有很重要的作用,那數控是什么呢?又有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?1160加工中心帶我們一起來(lái)了解一下。

數控是數字控制的簡(jiǎn)稱(chēng),數控技術(shù)是利用數字化信息對機械運動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。早期時(shí)有兩個(gè)版本:NC(NumericalControl):代表舊版的、最初的數控技術(shù)。CNC(Computerized Numerical Control):計算機數控技術(shù)——新版,數控的首選縮寫(xiě)形式。

NC可能是CNC,但CNC絕不是指老的數控技術(shù)。早期的數控系統是由硬件電路構成的稱(chēng)為硬件數控(Hard NC),1970年代以后,硬件電路元件逐步由專(zhuān)用的計算機代替而稱(chēng)為計算機數控系統,一般是采用專(zhuān)用計算機并配有接口電路,可實(shí)現多臺數控設備動(dòng)作的控制。因此現在的數控一般都是CNC(計算機數控),很少再用NC這個(gè)概念了。

數控加工有下列優(yōu)點(diǎn):

①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時(shí)間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。

④可加工常規方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀(guān)測的加工部位。數控加工的缺點(diǎn)是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。

數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數據載體問(wèn)世;19世紀末,以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發(fā)明;1938年,香農在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數據快速運算和傳輸,奠定了現代計算機,包括計算機數字控制系統的基礎。

1952年,第一臺數控機床問(wèn)世(由帕森斯和麻省理工學(xué)院合作),成為世界機械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件,推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù)(CNC,Computerized Numerical Control),它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的運動(dòng)軌跡和外設的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現,均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完成,處理生成的微觀(guān)指令傳送給伺服驅動(dòng)裝置驅動(dòng)電機或液壓執行元件帶動(dòng)設備運行。

以上就是1160加工中心對于數控加工以及其優(yōu)點(diǎn)的介紹,希望能夠幫助到大家,如需了解更多詳情,請關(guān)注我們官網(wǎng),我們將竭誠為您服務(wù)。